I. Préparation au pré-test
1. Matériaux et outils
Préparez un échantillon d'impression de boîte de couleur, un agent de revêtement UV et une feuille d'enregistrement de test.
Les instruments de test comprennent une lampe UV, un hygromètre, un thermomètre et un colorimètre.
Assurer des conditions environnementales stables (température 23 ± 2 degrés, humidité 50 ± 5 %).
2. Confirmation de conception
Une fois la conception structurelle terminée, utilisez un échantillon de découpe pour créer un motif de découpe-et effectuez un test d'assemblage pour vérifier l'adéquation de l'emballage.
Inspectez la qualité du film pour vous assurer qu’il n’y a pas de trous ou de fuites de lumière et que les bords et les coins du film CMJN sont parfaitement alignés.
II. Processus de vérification
1. Méthodes de pré-vérification
Méthode de superposition de couleurs : superposez les séparations de couleurs sur un film transparent pour prévisualiser rapidement l'effet de couleur.
Méthode d'épreuve électrostatique : utilisez du papier enduit d'oxyde de zinc-et de la poudre de pigment pour le développement afin de produire une épreuve couleur unique-.
2. Vérification finale
Des séparations de couleurs sont générées à partir des fichiers de conception et un CTP est produit. L'imprimante ajuste ensuite les encres et effectue un test d'impression. Les traitements de surface (tels que le marquage UV et à chaud) nécessitent des tests séparés pour éviter les conflits de processus.
III. Tests et optimisation
1. Test des indicateurs de performance clés
Cohérence des couleurs : utilisez un spectrophotomètre pour mesurer les valeurs de couleur et les comparer à l'original.
Adhérence et résistance à l’abrasion : utilisez un testeur de friction pour évaluer la force de liaison de l’encre.
Précision d'enregistrement : mesurez l'erreur d'enregistrement de chaque plaque de couleur pour garantir une erreur inférieure ou égale à 0,1 mm.
2. Commentaires sur les données
Résumez les données de test et analysez les problèmes tels que la différence de couleur et l’engraissement des points.
Ajustez le volume d'encre, la pression ou les paramètres de processus (tels que le temps de durcissement aux UV).
IV. Précautions
Manutention spéciale de matériaux : le carton métallique et le PVC nécessitent une impression UV ; faites attention au sens du revêtement.
Vérification avant-usinage : vérifiez les détails tels que l'épaisseur du papier et la méthode de reliure grâce à l'épreuvage.
